耐火材料是一種重要的基礎(chǔ)材料，隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，耐火材料已經(jīng)能滿足日益嚴(yán)格的使用條件及要求，在耐火材料的制作工藝中，方形搖擺篩的作用至關(guān)重要。根據(jù)原料以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同，不同類型耐火材料的生產(chǎn)方法也各有特點(diǎn)，耐火材料的生產(chǎn)方法隨其品種而異。

耐火材料按品種分類分為

不定型耐火材料（代表性的有：噴涂料、澆注料、爐底打結(jié)料、轉(zhuǎn)爐大面熱修補(bǔ)料出鋼口快修補(bǔ)料、電爐爐坡修補(bǔ)料、出鋼口填料等）；不燒定型耐火材料（代表性的有：鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁碳化硅碳磚、補(bǔ)爐磚等）；燒成定型耐火材料(代表性的有：燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等）；原料類產(chǎn)品（普通鎂砂、中檔鎂砂、高純鎂砂、電熔鎂砂等）；煅燒橄欖石（橄欖石）；合成白云石（白云石）；

但是耐火材料的生產(chǎn)是有一些共性的生產(chǎn)工序

原料的煅燒、破粉碎、細(xì)磨、篩分（推薦方形搖擺篩）、配料、混合、成型、干燥、燒成成品主要工序。

原料一般要先經(jīng)過(guò)煅燒，達(dá)到燒結(jié)的目的。之后經(jīng)過(guò)破碎及粉碎，碎成小塊或細(xì)粉。之后細(xì)磨成小于0.088mm以下的細(xì)粉。之后按照要求用方形搖擺篩分級(jí)成細(xì)顆粒（從0到0.2mm或0.1mm）、中顆粒（從0.2或0.1mm到0.5mm）、粗顆粒（從0.5mm到4mm）。之后配料，在耐火材料生產(chǎn)中，通常是采用這三種規(guī)格顆粒配，以達(dá)到理想的堆積。之后混合，使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化，促進(jìn)顆粒接觸和塑化。之后成型、干燥、燒至成品。

在這里需要著重說(shuō)明篩分機(jī)在耐火材料生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用，篩分機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)的原因及處理辦法篩分的作用是為之后的配料工藝做準(zhǔn)備，配料就是按規(guī)定比例配合的各種原料是和同一原料的各不同顆粒組成的粉料。配料的組成必須能滿足制品的要求，所以分級(jí)之后的顆粒指標(biāo)就至關(guān)重要。在這里推薦使用效率和精度兼?zhèn)涞姆叫螕u擺篩，產(chǎn)量大，篩分精度高，是普通振動(dòng)篩分機(jī)產(chǎn)能的3-5倍，能按照工藝需求把細(xì)顆粒、中顆粒、大顆粒實(shí)現(xiàn)快速篩分，提高經(jīng)濟(jì)性。